一、怎样做一个合格的ERP实施人员（论文文献综述）
杨俊[1]（2021）在《成品设备采购模块的开发与运用》文中认为随着成飞公司产能的稳步提升,在日常的管理运行过程中,涉及到的数据也越来越庞大,每一秒钟都需要对大量的数据进行收集、更新以及维护。落后的纸质化的数据处理模式已不再适应成飞公司发展的需要,成为制约成飞公司踏进世界一流的航空制造企业的绊脚石。落后的低数据量的采购软件已无法满足成飞公司大数据量成品设备订货的流程运用需求。公司信息资源系统化、资源化、整合化已经成为必然的趋势,公司的信息化改革势在必行,由此,成飞公司联合“金航数码科技有限责任公司”共同在ERP系统中开发成品设备采购模块。本论文主要阐述了ERP系统的含义与特性,结合成飞公司的作为制造企业的特性,分析了基于ERP系统的采购与库存管理模块的开发与运用。针对在传统模式下的管理问题,应用ERP管理思想,把采购与库存管理放在ERP的环境之下,从全局上去分析,进行考虑。通过对C/S架构与Java Spring框架的建立,Java语言以及SQL语言的运用,HDFS等基础信息的整合进而开发了基于ERP的采购与库存管理模块。采购与库存管理模块的开发与运用,从需求的调研以及需求分析开始,经过框架的设计与开发,到模块实现与测试,再到模块的上线与支持。采购与库存管理模块主要实现了数据管理、申请单管理、采购合同与订单管理、产品询价、库存管理以及系统管理等功能。目前,该模块已经投入到成飞公司成品设备采购的实际运用过程中,并且用户的体验感很好,系统运行流畅,界面清楚明了,数据准确可信。实践证明,通过ERP系统的开发与运用,将资源的调配过程达到最优以及最合理化,可以发挥每一项成品的最大效用,减少资源占用成本,精简生产与配套流程,降低生产与采购成本,实现信息共享,使得部门与部门之间实现信息集成,最大限度的降低生产,提高生产效率。
李诗杭[2]（2020）在《M汽车零部件公司的成本管理改进》文中进行了进一步梳理随着需求饱和、车市寒冬的到来,整车企业生产计划的缩减,其对零部件的采购需求也在不断下滑。面对激烈的市场竞争,获得成本优势的供应商将更加具有竞争力。对于主营业务为汽车零部件的M公司而言,产品销量下滑、单价年降、市场竞争愈演愈烈等多重挑战加身,其压力自然不小。企业管理成本的能力影响着企业利润的高低和市场竞争力的大小。自M公司成立以来,成本管理一直是其关注的问题,但是在管理环节上仍然存在着一些缺陷,因此,引进更科学的成本管理方法,加强成本管理,不断提高成本管理效率才能有助于M公司赢得市场。本文以M公司作为研究对象,首先阅读国内外相关文献,梳理成本管理的基本理论,分析和总结在成本管理方面较为成功的企业经验。然后对M公司整体的成本管理现状进行全面调查,找出了公司成本管理基础比较薄弱、采购环节有待改善和质量成本过高的问题。通过分析问题的成因,根据M公司的实际情况,提出成本管理的改进方案。主要包括加强对全员全过程信息化夯实成本管理基础,采购成本的改善,质量成本的控制。本文从M公司所属的汽车零部件行业的特性出发,改进了该公司的成本管理方法,以实事求是、理论联系实际的思想来分析和解决成本管理问题,对其他的配套零部件的生产企业成本管理有一定的借鉴意义。
陈春苗[3]（2020）在《MFR公司供应商管理研究》文中研究表明企业怎样才能保持不断发展的竞争力?采购部门如何才能发挥出最大的功效?怎样才能最大限度地降低采购成本和企业生产经营总成本?这些目标的实现都与企业的供应商绩效表现有关联,不断提高企业的供应商管理成效,很显然将有助于企业实现这些经营目标。本论文选择MFR公司供应商的管理为目标进行研究,在完善MFR公司供应商开发与管理流程的同时,亦希望能为一般制造型企业的供应商管理提供一些方案参考。本论文第一部分为绪论,介绍了本论文的研究背景、意义、目的、研究思路、内容、方法和技术路线;第二部分回顾了国内外相关研究文献和本论文研究所依据的供应商开发与管理的相关基本理论;第三部分介绍了 MFR公司的供应商开发和管理现状,并提出了其供应商开发和管理流程存在的问题;第四部分针对MFR公司供应商开发和管理存在的问题,结合相关理论和工作经验,提出了改善对策;第五部分对本论文的研究做了总结并对未来的工作和研究作了展望。
陆荣棠[4]（2020）在《A医药企业供应链成本控制体系优化的研究》文中研究表明面对人口爆炸性增长,以及经济和科技飞速发展的社会环境,现阶段国民对医疗的需求也呈现一个增长的态势。这导致了医疗器械生产行业的价值链发生了迅速的演变。并且因为国家各种政策对医疗器械行业的支持以及大量资本的涌入,医疗器械行业的盈利能力不断吸引着各种各样的投资者。现阶段的医疗器械行业比刚起步阶段的竞争要激烈许多,在面对各种各样的竞争者时,现有的医疗器械企业只能不断地发展自身,并且设法降低成本来稳住现有的地位,保持现有的市场份额,甚至去寻求更大的市场份额。在面对更加激烈的竞争和演变的价值链,各个医疗企业应该从价值链的各个环节去寻求成本的降低,从而提高企业利润,实现盈利。本文选取了在医疗器械行业竞争红海中落后的A企业作为案例,分析其在价值链的各个环节成本控制的不足,并且引用了TCO模型重新定义其成本。在新的成本计算模型下,本文选取了价值链中成本控制较容易产生缺陷的采购与付款、仓储与物流这两个环节进行分析和改进,以此来实现成本的降低和利润的提高。基于本文的研究将为医疗器械企业提供一个符合其行业特点的成本计算方法及控制流程,好帮助各个医疗器械企业更好的控制成本以此来实现利润的增加。
牛发岗[5]（2019）在《SWYS公司供应链管理问题与对策研究》文中进行了进一步梳理供应链管理起源于20世纪80年代,随着全球信息网络的形成和技术变革的加快,社会生产力迅速提高和市场竞争日益激烈,企业的生产方式逐渐从“纵向优化”的管理模式向“横向优化”的管理模式转变。英国着名经济学家克里斯多夫曾经说过:“真正的竞争不是企业之间的竞争,而是企业的供应链之间的相互竞争。”可见供应链管理已成为制约企业发展的关键因素。供应链管理贯穿了企业产品销售、研发、采购、生产、仓储、物流和用户的全过程,是企业提高物流和信息传递效率、减少库存水平、高效的满足顾客需求的有效手段,是企业提升核心竞争力的重要举措之一。本论文通过文献梳理,综述国内外供应链管理发展历程和相关理论,接着对SWYS公司的发展进行了简单介绍,根据企业实际的生产制造过程,分析了公司供应链结构和管理现状,由此诊断供应链各环节的问题,分析SWYS公司供应链的管理水平不足和低效率的主要影响因素是销售管理、采购管理、生产管理和库存管理等几个环节的管理问题,随后本论文深入剖析了造成上述问题的原因是供应链流程滞后、ERP系统不完善、协同管理水平低和管理者决策等方面,接着对照着这些原因从流程再造、优化升级ERP系统、优化采购管理和销售管理等模块、提高协同配合以及管理者战略支持等几个方面提出了供应链管理问题的解决方案,最后提出保障措施来实现供应链的优化目标和计划,并对解决方案的效果做了初步预测。
马战峰[6]（2019）在《S企业供应链管理问题及对策研究》文中提出2018年中国经济全面步入新常态,经济下行压力增大,国内企业将进入低增长周期;如果企业不能有效控制成本,必然会进入低增长高成本的“增长陷阱”,企业运营的三大核心智能是研发、营销和供应链,企业的“增长陷阱”只能从供应链管理上来解决。伴随物联网、大数据、人工智能等信息技术和管理方法的广泛应用,供应链已经进入了智慧供应链的阶段。S企业供应链的管理和信息化水平像煤矿机械行业的其他企业一样还处在比较低的水平;为了能够在激烈的市场竞争中取得竞争优势甚至独占鳌头,S企业必须对供应链进行改革。本文的主要研究工作有以下几方面:（1）参照供应链运作参考模型对S企业供应链进行了全面的剖析,结合S企业的竞争需求,确定S企业供应链存在效率低、成本高的问题;通过对物流、信息流、资金流的归纳总结出S企业信息化共享不够、信息采集自动化差、数据分析能力差的原因,得出S企业在信息化系统运用存在严重缺陷。（2）结合物联网、大数据技术,采取从供应商管理、客户关系管理、生产现场管理3个方面对现有ERP信息平台进行完善升级,建立供应链管理系统的解决方案;把S企业的供应链管理向供应商端、客户端进行延伸,向生产现场、物流现场下沉;为供应链管理做好数据基础。（3）从供应链运营可视化、决策智能化、要素集成化为企业供应链管理信息系统规划实现路径,并在云端建立信息安全保障措施。（4）对S企业供应链管理信息系统方案可行性做出论证,提出保障措施,并对效果做出初步预测。S企业供应链管理信息系统方案对于全面改善企业的供应链管理现状,将会对企业成为行业服务领跑者起到极大的推动作用,同时也会对机械制造行业的供应链管理实践提供有益的参考。
唐禧[7]（2019）在《基于ERP的WT公司质量管理系统设计与实现》文中研究表明近几年来国内经济形势严峻,企业的管理者们对于企业未来发展的恐惧与焦虑倍增。传统企业发现云计算和中台战略能更好的为企业服务,以确定性来应对不确定性,进而能不断试错和快速寻找创新点。本论文研究目的是以WT公司注塑业务的质量管理作为切入点,梳理企业质量管理的全流程,包括基础数据、销售管理、产品管理、模具管理、设备管理、采购管理、质量管理等涉及ERP领域知识,并且利用云计算等技术,设计出一套基于ERP的WT公司质量管理系统软件即时服务（SaaS）。研究方法首先重点在于用户需求分析,提炼业务领域知识,包括供应商业务、销售业务、产品业务、模具业务、设备业务、计划业务、采购管理业务,车间业务和质量业务。与领域专家交流需求,利用领域来驱动设计,归纳出专业知识,使问题域更清晰化,从而制成一个领域模型。其次在软件实现上,考虑WT公司下有多家外协厂业务相同且需要推广,因此软件技术着重考虑软件应用拓展性。本系统是基于微服务架构设计下,再使用多租户技术,同时运用云计算等基础设施进行集成和部署,开发出一套适用于WT公司的SaaS服务系统。本文主要研究成果的SaaS系统,它将每个业务领域知识实现一组应用程序功能,具有独立的数据库、实体、服务、应用程序接口（API）、界面（UI）和组件等。它的主要特点:拥有多个可独立部署的微服务;独立的API网关;开放授权（OAuth2）开发的身份认证服务带UI的单点登陆（SSO）应用程序;远程字典服务（Redis）做分布式缓存;消息队列（RabbitMQ）做服务间的消息传递。使用应用容器引擎（Docker）和容器集群管理系统（Kubernates）来部署运行所有的服务和应用程序;具有弹性伸缩等。WT及其外协工厂在软件实现过程中可以节省人力和时间。在效率方面,可以智能优化生产调度,减少人工计算误差。在资源整合和信息共享方面,可以有效避免信息隔离带来的重复性工作。在数据准确性方面,可以及时发现问题并进行纠正。为质量决策者提供准确和有用的建议,使其做出合理的决定。
黄博[8]（2019）在《C公司供应商管理案例研究》文中研究表明在经济全球化和供应链全球化快速发展的今天,企业越来越关注自身的供应链管理。供应商管理作为供应链管理至关重要的一环,很大程度上决定着企业供应链的效率。与此同时,在国有企业改制的浪潮下,这些企业同样需要走进市场,参与市场的优胜劣汰。C物流装备大连有限公司,是中国A海运集团有限公司的全资子公司。C公司主要经营范围包括:机场航空装备、集装箱、物流设备、能源和石化设备以及海洋工程等产品的生产制造和服务,为全球多个国家和地区提供现代化的运输装备和服务。本文主要通过对C公司及其供应商进行走访调研、问卷调查等,了解C公司在供应商管理方面的现状及问题,通过相关的理论对C公司供应商的选择、供应商的沟通管理、供应商的评估和绩效考核加以分析,找到C公司供应商管理出现问题的主要原因,并提出相应的解决方案帮助C公司解决现存的问题,从而提升C公司供应链的竞争力,满足客户的需要。C公司作为一家从国企改制成为合资企业的公司,在中国市场上该类型企业具有一定的典型性。因此,对C公司的供应商管理进行分析,不仅可以帮助C公司解决当前问题,提高供应链的效率,同时对其他同类型的企业也具有一定的借鉴作用。本文的研究意义在于帮助更多同类型的企业完善供应商管理,提高供应链的效率,从而提高企业的竞争力。
孙岩磊[9]（2019）在《U公司基于ERP系统的精益生产研究》文中研究表明由于市场的竞争越来越激烈,客户对于产品的要求越来越严格,小型生产型企业的运营压力越来越大,对成本对计划的要求越来越高。现在大部分企业都通过使用先进的管理方法与工具来加强生产管理,减少浪费,降低成本来增加企业的竞争力,如使用ERP系统或者在现场管理中推进精益生产方式。使用ERP系统虽然能够获得准确的、有效的信息,但是对于管理生产现场缺少较高的效率,会导致库存量大;在生产现场推进精益生产管理方法虽然可以减少公司在成本上的投入,但是缺乏统筹的安排,会导致原料供应不及时进而影响销售发货等一系列风险。若是能够基于ERP系统来推行精益生产,将二者结合起来,根据ERP系统的高度信息化,加上精益生产要求的杜绝浪费,在生产管理中更能够得心应手。这样能够更快的减少企业的运营成本,提高企业的竞争力。本文通过对小型生产型企业U公司的生产现状的分析,结合相关理论来研究探索小型生产企业在生产管理上如何推进基于ERP系统精益生产管理方法。根据企业自身的实际情况,通过增加各类信息看板拉动生产线准时生产JIT,通过提高6S管理、实行全员设备维护TPM、执行标准作业SW,对仓库管理实行ABC分类管理等方法加强生产现场的管理;通过加强对采购和供应商的管理,缩短原材料的供应时间,降低一些原材料的库存最终达到原材料合理存储;通过增加ERP模块,使得生产管理的信息化程度得到增强,降低发货不及时的概率;利用生产过程质量管理与控制提高产品质量,同时增强员工的质量意识,让公司的产品在行业能更具有竞争力。为确保在U公司能够成功实施基于ERP系统的精益生产管理提出了相关的保障性措施。本文探索的一些改进方法如果能够成功实行,不仅能够解决U公司目前存在的一些问题,同时也能够给其他同类小型生产公司提高管理提供一些方法。
刘羽佳[10]（2019）在《基于ERP系统的Y公司采购管理优化研究》文中研究表明自进入21世纪以来,市场竞争日趋激烈,以最快速度响应市场需求的能力及成本的控制,成为影响企业竞争力的关键因素。采购管理作为企业生产经营活动的首要环节,在整个企业价值链中占有重要地位,在采购成本、产品质量及按时交货率等各个方面,均不同程度的影响着企业的竞争力。现阶段,在企业不断发展的进程中,采购管理已成为新的利润增长点,对于提升企业核心竞争力有着至关重要的作用。本文以Y公司为例,首先阐述了采购管理及ERP系统的相关理论,然后对原有采购管理的实际情况进行了分析,发现Y公司采购管理中存在采购信息处理不及时、采购计划过程不可控、库存管理及供应商管理不规范、各职能部门信息沟通不畅等问题,从而以解决采购管理中存在的问题为目标,提出实施ERP的必要性。运用文献研究法、案例分析法、经验总结法等研究方法,总结分析Y公司实施ERP后供应商管理、库存管理、采购计划、采购流程、采购信息等各方面的优化策略,并从人员培训、奖惩机制、数据共享、制度完善等方面提出了保障措施。Y公司自2012年推行实施ERP系统至今,已经取得初步成效,优化采购管理后,节约了采购成本、提高了采购工作效率,但在实际操作中仍需根据公司采购管理实际需要进行不断改进。为此,公司将把外协单位纳入ERP系统下采购管理的统筹范围,统一对外协公司的业务往来单据（委外工单、采购单）进行补录,并对相关流程进行进一步优化和完善,使采购管理优化效果达到最大化。
二、怎样做一个合格的ERP实施人员（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、怎样做一个合格的ERP实施人员（论文提纲范文）
（1）成品设备采购模块的开发与运用（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 国内外发展现状 |
| 1.3 本文研究目标和内容 |
| 1.4 论文内容结构 |
| 第二章 相关理论与技术 |
| 2.1 Java Spring框架 |
| 2.2 C/S架构 |
| 2.3 JAVA语言 |
| 2.4 SQL语言 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 成品设备采购模块需求分析 |
| 3.1 系统概述 |
| 3.2 模块总体目标 |
| 3.3 模块功能性需求 |
| 3.3.1 业务范围的管理 |
| 3.3.2 基础数据的管理 |
| 3.3.3 采购需求管理 |
| 3.3.4 采购计划管理 |
| 3.3.5 采购合同管理 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 成品设备采购模块总体设计 |
| 4.1 系统设计的目标与原则 |
| 4.2 模块实现的功能与架构 |
| 4.3 采购与库存管理模块与其他模块的关系: |
| 4.4 采购管理模块: |
| 4.4.1 采购管理模块数据设计分析 |
| 4.4.2 采购管理模块数据库逻辑设计 |
| 4.4.3 采购管理模块软件设计 |
| 4.4.4 采购管理模块的输入、输出以及功能处理 |
| 4.5 库存管理模块 |
| 4.5.1 库存管理模块数据设计分析 |
| 4.5.2 库存管理模块数据库逻辑设计 |
| 4.5.3 库存管理模块软件设计 |
| 4.5.4 库存管理模块输入、输出及功能处理 |
| 4.6 接口设计 |
| 4.7 本章小结 |
| 第五章 成品设备采购模块的系统实现 |
| 5.1 采购管理模块 |
| 5.2 库存管理模块 |
| 5.3 系统测试 |
| 5.3.1 系统测试介绍 |
| 5.3.2 单元测试 |
| 5.3.3 功能测试 |
| 5.3.4 性能测试 |
| 5.3.5 安全测试 |
| 5.4 系统的实施运行 |
| 5.4.1 业务范围的管理 |
| 5.4.2 实施过程的管理总结 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结束语 |
| 6.1 课题的总体目标 |
| 6.2 课题的主要工作量与创新点 |
| 6.3 未来展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（2）M汽车零部件公司的成本管理改进（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究的背景 |
| 1.2 文献综述 |
| 1.2.1 国外成本管理研究 |
| 1.2.2 国内成本管理研究 |
| 1.2.3 可供借鉴的国内外企业经验 |
| 1.3 研究内容和方法 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究方法 |
| 2 概念和理论基础 |
| 2.1 成本管理内涵 |
| 2.2 成本管理的方法 |
| 2.2.1 供应链成本管理 |
| 2.2.2 质量成本管理 |
| 2.2.3 目标成本管理 |
| 3 M公司成本管理现状及现存问题分析 |
| 3.1 M公司经营状况 |
| 3.1.1 公司简介 |
| 3.1.2 M公司的产品特点 |
| 3.1.3 组织构架图 |
| 3.1.4 主要经营指标 |
| 3.2 M公司成本管理现状 |
| 3.3 M公司成本管理目前存在的问题 |
| 3.3.1 成本管理基础薄弱 |
| 3.3.2 采购环节有待改善 |
| 3.3.3 质量成本过高 |
| 4 M公司成本改进方案 |
| 4.1 从全员全过程信息化夯实成本管理基础 |
| 4.1.1 建立成本管理的奖励制度 |
| 4.1.2 改善设计环节及物料清单 |
| 4.1.3 提升ERP系统基础数据的质量 |
| 4.2 采购成本的改善措施 |
| 4.2.1 精确分析产品成本的构成 |
| 4.2.2 采用多样化的采购策略 |
| 4.2.3 建立供应商筛选制度及备案 |
| 4.2.4 提升采购人员的综合能力 |
| 4.2.5 适当增加人民币跨境结算 |
| 4.3 质量成本控制措施 |
| 4.3.1 重构质量成本管理的流程 |
| 4.3.2 加强对不合格品的预防 |
| 4.3.3 加强对已产生的不合格品管理 |
| 4.3.4 加强操作人员的业务能力 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）MFR公司供应商管理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 第一节 研究背景、意义和目的 |
| 一、研究背景及意义 |
| 二、研究目的 |
| 第二节 研究内容、方法、思路和技术路线 |
| 一、研究内容 |
| 二、研究方法 |
| 三、研究思路与技术路线 |
| 第二章 供应商管理相关文献综述与基本理论 |
| 第一节 国内外相关研究评述 |
| 一、关于供应商分类的研究 |
| 二、关于供应商开发的研究 |
| 三、关于供应商评选的研究 |
| 四、关于供应商绩效评价的研究 |
| 五、关于供应商关系管理的研究 |
| 第二节 供应商管理相关基本理论 |
| 一、供应商开发与筛选基本理论 |
| 二、供应商审核基本理论 |
| 三、供应商绩效考评基本理论 |
| 四、供应商绩效等级管理基本理论 |
| 第三章 MFR公司供应商管理现状与问题分析 |
| 第一节 MFR公司供应商管理现状 |
| 一、MFR公司概况与供应商管理部门人员组织架构 |
| 二、MFR公司新供应商开发导入流程现状 |
| 三、MFR公司已开展合作供应商管理现状 |
| 第二节 MFR公司供应商管理问题分析 |
| 一、MFR公司供应商管理部门人员组织架构存在的缺陷 |
| 二、MFR公司新供应商开发导入流程中存在的问题 |
| 三、MFR公司已开展合作供应商管理流程存在的问题 |
| 第四章 MFR公司供应商管理改善策略及其保障实施的措施 |
| 第一节 供应商管理部门人员配置改善策略 |
| 一、项目供应商开发与管理专员 |
| 二、直接物料供应商开发与管理专员 |
| 三、间接物料供应商开发与管理专员 |
| 第二节 新供应商开发导入流程改善策略 |
| 一、收集潜在新供应商必要的资质材料和行业背景资料 |
| 二、使用完善的合作协议来确保买卖双方义务的履行和权益的实现 |
| 三、对潜在新供应商报价进行分析以及组织跨部门专业小组现场审核 |
| 第三节 已开展合作供应商管理流程改善策略 |
| 一、使用模具-样品订单采购和管理模具 |
| 二、应用比价程序在企业ERP系统中维护产品或原材料采购商务信息 |
| 三、已合作供应商绩效评估策略 |
| 四、已合作供应商绩效分等级管理策略 |
| 五、不同供应商不同报价条款的处理方法 |
| 六、产品采购或原材料采购的季度和年度成本降低与其核算方法 |
| 七、唯一供应现象改善策略 |
| 八、最低采购库存量控制方案 |
| 第四节 MFR公司供应商管理改善策略保障实施的措施 |
| 一、树立供应商管理的效率与绩效意识 |
| 二、培训有效管理供应商的策略与方法 |
| 第五章 结论与展望 |
| 第一节 研究结论 |
| 第二节 未来展望 |
| 一、研究不足 |
| 二、未来展望 |
| 附录Ⅰ 保密协议 |
| 附录Ⅱ 采购框架协议 |
| 附录Ⅲ 供应商质量保证协议 |
| 附录Ⅳ 供应商审核与评估表 |
| 附录Ⅴ 供应商月度绩效考评表 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（4）A医药企业供应链成本控制体系优化的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景、目的和意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 成本控制理论概述 |
| 1.2.2 TCO模型理论概述 |
| 1.2.3 供应链成本管理理论概述 |
| 1.2.4 国内外研究现状评析 |
| 1.3 研究思路、内容、方法及创新点 |
| 1.3.1 研究思路 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 1.3.3 研究方法 |
| 1.3.4 创新点 |
| 1.4 本章小结 |
| 第二章 相关概念与基本理论 |
| 2.1 成本控制的基本理论 |
| 2.1.1 成本控制的概念 |
| 2.1.2 成本控制的基本程序 |
| 2.1.3 成本控制的方法 |
| 2.2 流程优化的基本理论 |
| 2.2.1 流程优化的概念 |
| 2.2.2 流程优化的途径 |
| 2.3 供应链成本管理的相关概念 |
| 2.3.1 供应链成本管理的概念 |
| 2.3.2 供应链成本管理的基础理论 |
| 2.3.3 供应链成本管理的方法 |
| 2.4 TCO的相关概念 |
| 2.4.1 TCO的概念 |
| 2.4.2 TCO的优缺点 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 A企业现状及供应链成本控制体系存在的问题 |
| 3.1 A企业及行业现状 |
| 3.1.1 医疗器械行业现状 |
| 3.1.2 A企业现状 |
| 3.2 A企业成本控制存在的总体问题 |
| 3.2.1 A企业成本控制思路不科学 |
| 3.2.2 A企业成本计算维度过窄 |
| 3.3 A企业采购付款环节存在的问题 |
| 3.3.1 A企业供应商选择方案不科学 |
| 3.3.2 A企业采购流程存在缺陷 |
| 3.3.3 A企业付款环节存在缺陷 |
| 3.4 A企业仓储和内部物流环节存在的问题 |
| 3.4.1 A企业仓储环节存在缺陷 |
| 3.4.2 A企业内部物流环节存在缺陷 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 A企业供应链成本控制体系的优化 |
| 4.1 对A企业供应链成本控制总体问题的解决 |
| 4.1.1 A企业供应链成本控制总体思路的优化 |
| 4.1.2 TCO模型下A企业采购成本的构成 |
| 4.1.3 A企业采购成本计算基于TCO的建模 |
| 4.1.4 基于TCO建模下的成本控制 |
| 4.2 A企业采购付款环节问题的解决 |
| 4.2.1 在TCO模型下优化供应商选择机制 |
| 4.2.2 对A企业采购流程的优化 |
| 4.2.3 付款环节引入KPI考核进行评价 |
| 4.3 A企业仓储与内部物流环节的优化 |
| 4.3.1 仓储环节的改进 |
| 4.3.2 内部物流环节的改进 |
| 4.4 本章小结 |
| 第五章 A企业成本控制体系运行的保障措施 |
| 5.1 成本控制的组织保障 |
| 5.1.1 领导小组带头做好表率作用 |
| 5.1.2 项目小组制定规范 |
| 5.1.3 职能小组组织分层培训 |
| 5.2 成本控制的信息化保障 |
| 5.2.1 构建信息安全体系结构 |
| 5.2.2 加强信息化培训培训 |
| 5.3 成本控制的绩效考评保障 |
| 5.3.1 对员工建立针对性的考核评估方案 |
| 5.3.2 多元化管理考核评估效果 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 附件 |
| 附件1 供应商评估报告 |
| 附件2 |
| 附件3 供应商KPI考核表 |
| 附件4 |
| 附件5 KPI扣款通知 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文 |
| 致谢 |
| 详细摘要 |
（5）SWYS公司供应链管理问题与对策研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 论文的研究背景 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 选题意义 |
| 1.2 国内外研究现状及发展趋势 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.3 研究内容 |
| 1.4 研究方法和技术路线 |
| 1.4.1 研究方法 |
| 1.4.2 技术路线 |
| 第2章 相关理论与技术 |
| 2.1 供应链 |
| 2.1.1 供应链概念 |
| 2.1.2 供应链的基本结构 |
| 2.2 供应链管理 |
| 2.2.1 供应链管理概念 |
| 2.2.2 供应链优化 |
| 2.3 供应链下的采购管理 |
| 2.3.1 供应商管理 |
| 2.3.2 采购策略 |
| 2.4 ERP |
| 2.4.1 ERP的工作原理 |
| 2.4.2 ERP的发展历程 |
| 2.5 销售管理 |
| 2.5.1 客户关系管理 |
| 2.5.2 产品需求预测 |
| 2.6 本章小结 |
| 第3章 SWYS公司供应链管理现状与问题分析 |
| 3.1 企业概况 |
| 3.1.1 SWYS公司简介 |
| 3.1.2 组织架构 |
| 3.2 SWYS公司供应链现状 |
| 3.3 SWYS公司供应链管理存在的问题 |
| 3.3.1 销售管理的问题 |
| 3.3.2 采购管理的问题 |
| 3.3.3 生产计划与控制的问题 |
| 3.3.4 库存控制的问题 |
| 3.4 SWYS公司供应链存在的问题的原因分析 |
| 3.4.1 供应链业务流程不合理 |
| 3.4.2 ERP系统升级滞后 |
| 3.4.3 供应链各业务模块协同配合不足 |
| 3.4.4 管理者重视督导程度不够 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 SWYS公司供应链管理问题解决方案 |
| 4.1 供应链管理问题解决方案的目标 |
| 4.1.1 提高交货保障能力,提高客户满意度 |
| 4.1.2 提高库存周转率,降低运营总成本 |
| 4.2 SWYS公司供应链管理问题解决方案 |
| 4.2.1 实施供应链流程再造 |
| 4.2.2 实施ERP系统升级 |
| 4.2.3 实施计划控制管理和采购管理优化 |
| 4.2.4 加强组织建设 |
| 4.2.5 增强高层重视和督导 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 解决方案的实施保障及效果预测 |
| 5.1 保障措施 |
| 5.1.1 提高对供应链管理优化的观念和认识 |
| 5.1.2 深化企业文化建设 |
| 5.1.3 优化绩效考核体系 |
| 5.2 效果预测 |
| 5.2.1 供应商管理子系统效果预测 |
| 5.2.2 客户关系管理子系统效果预测 |
| 5.2.3 企业内部生产管理子系统效果预测 |
| 5.3 本章小结 |
| 结论 |
| 附录 |
| 附录Ⅰ SWYS公司供应商评价体系影响指标重要性等级调查问卷 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 个人简历 |
（6）S企业供应链管理问题及对策研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.2 研究意义 |
| 1.3 供应链管理国内外现况 |
| 1.4 研究思路及方法 |
| 1.5 本文的主要内容与架构 |
| 2 相关研究理论 |
| 2.1 供应链管理 |
| 2.2 供应链运作参考模型 |
| 2.3 ERP系统 |
| 2.4 物联网 |
| 2.5 智慧供应链 |
| 3 S企业介绍及供应链管理现况 |
| 3.1 S企业概况 |
| 3.1.1 S企业简介 |
| 3.1.2 S企业组织架构 |
| 3.1.3 S企业财务表现 |
| 3.2 S企业市场环境 |
| 3.2.1 S企业市场容量情况 |
| 3.2.2 S企业客户及供应商情况 |
| 3.2.3 S企业竞争环境业务状况 |
| 3.3 S企业供应链管理现况 |
| 3.3.1 S企业供应链概况 |
| 3.3.2 S企业供应链的业务流程类型 |
| 3.3.3 S企业供应链业务流程类型种类 |
| 3.3.4 S企业供应链业务流程步骤分解 |
| 3.3.5 S企业供应链管理绩效测量 |
| 3.4 S企业供应链信息化现况 |
| 4 S企业供应链管理存在问题及原因分析 |
| 4.1 S企业供应链管理绩效目标 |
| 4.1.1 S企业供应链管理竞争需求 |
| 4.1.2 S企业供应链管理对标情况 |
| 4.2 S企业供应链管理绩效缺陷分析 |
| 4.2.1 S企业订单行履行率缺陷分析 |
| 4.2.2 订单履行周期缺陷分析 |
| 4.2.3 供应链管理成本缺陷分析 |
| 4.2.4 库存周转天数缺陷分析 |
| 4.3 S企业供应链存在问题的原因分析 |
| 4.3.1 信息共享不够造成合作伙伴协同性差效率低 |
| 4.3.2 信息采集自动化程度低造成质量无法保证 |
| 4.3.3 数据分析能力差造成高库存高成本 |
| 5 S企业供应链管理系统建设方案 |
| 5.1 S企业供应链管理系统建设思路 |
| 5.2 S企业供应链管理系统搭建建 |
| 5.2.1 S企业供应链管理系统架构 |
| 5.2.2 S企业供应链管理系统功能 |
| 5.3 S企业供应链管理系统实现路径设计 |
| 5.3.1 S企业供应链管理运营可视化 |
| 5.3.2 S企业供应链管理决策智能化 |
| 5.3.3 S企业供应链管理要素集成化 |
| 5.4 S企业供应链管理系统安全性设计 |
| 6 S企业供应链管理系统方案总结与效果预测 |
| 6.1 S企业供应链管理系统可行性分析 |
| 6.2 S企业供应链管理系统保障措施 |
| 6.3 S企业供应链管理系统效果预测 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（7）基于ERP的WT公司质量管理系统设计与实现（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 项目背景与意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 ERP国外研究现状 |
| 1.2.2 ERP国内研究现状 |
| 1.2.3 质量管理的国内外研究现状 |
| 1.3 主要研究工作 |
| 1.4 本论文的结构安排 |
| 第二章 系统相关技术分析 |
| 2.1 容器技术 |
| 2.2 WebAPI设计 |
| 2.3 MVC框架 |
| 2.4 持久化技术 |
| 2.4.1 关系数据库 |
| 2.4.2 NOSQL |
| 2.5 SaaS服务 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 系统需求分析 |
| 3.1 用户需求及业务分析 |
| 3.1.1 供应商业务分析 |
| 3.1.2 销售业务分析 |
| 3.1.3 产品业务分析 |
| 3.1.4 模具业务分析 |
| 3.1.5 设备业务分析 |
| 3.1.6 计划业务分析 |
| 3.1.7 采购管理业务分析 |
| 3.1.8 车间业务分析 |
| 3.1.9 质量管理业务分析 |
| 3.2 用例分析 |
| 3.2.1 质量项目用例图 |
| 3.3 可行性研究 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 系统设计 |
| 4.1 架构设计 |
| 4.1.1 微服务架构设计 |
| 4.1.2 进程视图 |
| 4.2 系统模块设计 |
| 4.3 数据库设计 |
| 4.4 协作接口 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 功能详细设计与实现 |
| 5.1 代码实现 |
| 5.2 系统部分UI界面 |
| 5.3 本章小结 |
| 第六章 软件测试与性能分析 |
| 6.1 测试驱动开发 |
| 6.2 性能测试 |
| 6.3 测试结果 |
| 6.4 本章小结 |
| 第七章 全文总结与展望 |
| 7.1 全文总结 |
| 7.2 后续工作展望 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 附录 |
（8）C公司供应商管理案例研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与研究目标 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目标 |
| 1.2 案例研究设计 |
| 1.2.1 案例对象选择 |
| 1.2.2 调研设计 |
| 1.2.3 调研方法 |
| 1.2.4 访谈过程 |
| 1.3 论文内容结构与安排 |
| 2 案例正文 |
| 2.1 行业背景 |
| 2.2 公司背景 |
| 2.3 管理问题描述 |
| 2.3.1 采购成本过高 |
| 2.3.2 无法“精益生产” |
| 2.3.3 供应链效率较低 |
| 3 案例分析 |
| 3.1 理论依据 |
| 3.1.1 供应商的选择 |
| 3.1.2 供应商的沟通 |
| 3.1.3 供应商的绩效考核 |
| 3.2 原因分析 |
| 3.2.1 C公司供应商数量过于庞大 |
| 3.2.2 C公司同供应商之间信息相对封闭 |
| 3.2.3 C公司对供应商缺乏有效的绩效考核 |
| 4 C公司供应商管理解决方案设计 |
| 4.1 方案设计的目标及整体思路 |
| 4.2 全面开展供应商关系管理(SRM)体系建设 |
| 4.2.1 完善C公司供应商选择方式及流程 |
| 4.2.2 建立企业ERP管理系统及SRM供应商管理系统模块 |
| 4.2.3 设置平衡计分卡考核模式 |
| 4.2.4 供应商整改方案与监督管理 |
| 4.2.5 同供应商发展战略合作伙伴关系 |
| 5 C公司供应商管理解决方案的实施及保障措施 |
| 5.1 方案实施的步骤及流程 |
| 5.1.1 ERP系统及SRM系统模块的开发及对接 |
| 5.1.2 供应商考核评估 |
| 5.1.3 供应商的整改 |
| 5.1.4 供应商的招标 |
| 5.2 保障措施 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 附录A 问卷调查 |
| 致谢 |
（9）U公司基于ERP系统的精益生产研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 选题背景和意义 |
| 1.2 研究方法 |
| 1.3 研究思路 |
| 第二章 相关理论与文献综述 |
| 2.1 相关理论 |
| 2.1.1 精益生产相关理论 |
| 2.1.2 ERP相关理论 |
| 2.1.3 供应链管理 |
| 2.2 文献综述 |
| 2.2.1 精益生产研究综述 |
| 2.2.2 ERP研究综述 |
| 2.2.3 基于ERP系统的精益生产研究综述 |
| 第三章 U公司生产管理现状分析 |
| 3.1 U公司简介 |
| 3.1.1 U公司发展背景 |
| 3.1.2 U公司的组织架构 |
| 3.2 ERP系统与精益生产在U公司的应用现状 |
| 3.2.1 ERP系统在U公司的应用现状 |
| 3.2.2 精益生产在U公司的应用现状 |
| 3.2.3 U公司在生产管理方面存在的问题 |
| 第四章 U公司基于ERP系统的精益生产管理的必要性和管理机制 |
| 4.1 U公司ERP系统和精益生产相结合的必要性 |
| 4.2 U公司基于ERP系统的精益生产管理机制 |
| 4.2.1. 建立相应的信息看板 |
| 4.2.2. 车间现场6S管理提高 |
| 4.2.3. 推行全员生产维护 |
| 4.2.4. 标准作业管理 |
| 4.2.5. 改善仓库管理状况 |
| 4.2.6. 增加MRP模块 |
| 4.2.7. 制定精确的BOM |
| 4.2.8. 加强供应商管理 |
| 4.2.9. 产品质量管理与控制 |
| 第五章 U公司基于ERP系统的精益生产管理的保障措施 |
| 5.1. 推行部门领导责任制 |
| 5.2. 完善考核制度 |
| 5.3. 对员工进行专业的培训 |
| 5.4. 重新对车间生产进行布局 |
| 5.5. 加强对外部环境的变化的应对 |
| 5.6. 总结和持续改善阶段 |
| 结束语 |
| 参考文献 |
| 攻读学位期间发表的学术论文目录 |
| 致谢 |
（10）基于ERP系统的Y公司采购管理优化研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状及评述 |
| 1.2.1 国外研究现状 |
| 1.2.2 国内研究现状 |
| 1.2.3 国内外研究现状评述 |
| 1.3 研究内容及思路 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 研究思路 |
| 1.4 研究方法 |
| 2 ERP系统与采购管理相关理论基础 |
| 2.1 ERP相关基础理论 |
| 2.1.1 ERP基本理论 |
| 2.1.2 ERP的核心思想 |
| 2.2 采购管理理论 |
| 2.2.1 采购管理的概念 |
| 2.2.2 采购管理的目标及原则 |
| 2.2.3 采购管理的重要性 |
| 2.3 ERP对采购管理的影响 |
| 2.3.1 采购与管理一体化 |
| 2.3.2 部门之间信息共享 |
| 2.3.3 有效降低采购成本 |
| 3 Y公司采购管理现状与问题分析 |
| 3.1 Y公司概况 |
| 3.1.1 Y公司简介 |
| 3.1.2 Y公司组织机构及部门职责 |
| 3.2 Y公司采购管理现状 |
| 3.2.1 Y公司采购管理机构现状 |
| 3.2.2 Y公司采购物品现状 |
| 3.2.3 Y公司采购流程现状 |
| 3.3 Y公司采购管理中存在的问题分析 |
| 3.3.1 采购流程存在的问题 |
| 3.3.2 采购计划存在的问题 |
| 3.3.3 库存管理存在的问题 |
| 3.3.4 供应商选择及管理存在的问题 |
| 3.3.5 相关部门协作存在的问题 |
| 4 基于ERP系统的Y公司采购管理优化方案设计 |
| 4.1 采购管理优化的目标、原则 |
| 4.1.1 采购管理优化目标 |
| 4.1.2 采购管理优化原则 |
| 4.2 基于ERP系统的Y公司采购管理实施计划 |
| 4.3 采购管理子系统优化设计 |
| 4.3.1 采购管理子系统简介 |
| 4.3.2 采购管理子系统功能模块 |
| 4.4 采购流程的优化设计 |
| 4.4.1 流程优化路径 |
| 4.4.2 流程优化方法 |
| 4.4.3 流程优化效果 |
| 4.5 采购计划的优化设计 |
| 4.5.1 LRP功能及特点 |
| 4.5.2 LRP运算逻辑 |
| 4.5.3 LRP系统流程 |
| 4.6 库存管理的优化设计 |
| 4.6.1 库存ABC分类法概述 |
| 4.6.2 库存ABC分类法步骤 |
| 4.6.3 库存ABC分类管理方法 |
| 4.7 供应商管理的优化设计 |
| 4.7.1 供应商分类依据 |
| 4.7.2 供应商准入原则 |
| 4.7.3 供应商评级 |
| 4.7.4 供应商处罚 |
| 4.7.5 供应商名录建立 |
| 5 基于ERP系统的Y公司采购管理优化实施效果评价 |
| 5.1 采购计划准确可控 |
| 5.2 库存管理科学规范 |
| 5.3 采购过程公开透明 |
| 5.4 采购数据实现共享 |
| 5.5 其它各项绩效指标 |
| 6 基于ERP系统的Y公司采购管理保障措施 |
| 6.1 公司领导的重视程度 |
| 6.2 采购人员的培训教育 |
| 6.3 激励员工的奖惩机制 |
| 6.4 合理有效的沟通协作 |
| 6.5 持续完善的制度保障 |
| 6.6 准确完善的数据支持 |
| 7 结论 |
| 7.1 研究结论 |
| 7.2 创新之处 |
| 7.3 进一步研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
四、怎样做一个合格的ERP实施人员（论文参考文献）
- [1]成品设备采购模块的开发与运用[D]. 杨俊. 电子科技大学, 2021(01)
- [2]M汽车零部件公司的成本管理改进[D]. 李诗杭. 大连理工大学, 2020(05)
- [3]MFR公司供应商管理研究[D]. 陈春苗. 苏州大学, 2020(03)
- [4]A医药企业供应链成本控制体系优化的研究[D]. 陆荣棠. 江苏科技大学, 2020(04)
- [5]SWYS公司供应链管理问题与对策研究[D]. 牛发岗. 河北科技大学, 2019(07)
- [6]S企业供应链管理问题及对策研究[D]. 马战峰. 河南财经政法大学, 2019(05)
- [7]基于ERP的WT公司质量管理系统设计与实现[D]. 唐禧. 电子科技大学, 2019(04)
- [8]C公司供应商管理案例研究[D]. 黄博. 大连理工大学, 2019(08)
- [9]U公司基于ERP系统的精益生产研究[D]. 孙岩磊. 苏州大学, 2019(04)
- [10]基于ERP系统的Y公司采购管理优化研究[D]. 刘羽佳. 西安建筑科技大学, 2019(06)
标签：erp论文; 供应链管理系统论文; 采购与供应链管理论文; 供应商关系管理论文; 库存管理论文;